通過前面文章的那些內(nèi)容，并且如果大家比較關(guān)注該網(wǎng)站的話，那么對機械加工，大家應(yīng)該不會感到陌生，甚至還應(yīng)該有了一定程度的認識與了解，掌握了其一些知識內(nèi)容。因此，小編就在這基礎(chǔ)上，繼續(xù)來講解機械加工，介紹更多的新的內(nèi)容，好讓大家能夠進一步學(xué)習(xí)，進一步了解機械加工，從而做好這方面的知識儲備。

機械加工方法有很多，除了前面所介紹的車、銑、刨、插、磨、鉆以及鏜之外，還有其它一些方式，比如數(shù)控加工、線切割等，它們也是屬于機械加工的。
機械加工中所用到的設(shè)備，具體來講的話，主要有數(shù)顯銑床、數(shù)顯成型磨床、數(shù)顯車床、磨床、外圓磨床、內(nèi)圓磨床以及精密車床等，這些設(shè)備可以進行精密零件的車、銑、刨和磨等加工，而且可以加工各種不規(guī)則形狀的零件，其加工精度可以達到2um。
機械加工中工藝規(guī)程，也是需要進行制定的，那么應(yīng)怎樣來制定，其步驟有哪些呢？下面就來具體展開。
機械加工工藝規(guī)程的制定步驟為：
(1)確定生產(chǎn)綱領(lǐng)，以及確定好生產(chǎn)類型。
(2)對零件圖和產(chǎn)品裝配圖進行分析，還要對零件進行工藝分析。
(3)選擇好毛坯，擬定好工藝路線。
(4)對各工序的加工余量進行確定，并計算出工序尺寸和公差。
(5)個工序所要用到設(shè)備、刀具、夾具、量具，以及一些輔助工具等，要確定好。
(6)確定好切削用量與工時定額，還有就是各主要工序的技術(shù)要求和檢驗方法。
(7)填寫工藝文件，并做好相應(yīng)的記錄。